Producción de productos más precisa con la línea completa de Marel

Marel, expertos en soluciones de procesamiento de alimentos, presentó su línea completa de porcionado en la feria foodpro de este año. Informes de noticias de la industria de alimentos y bebidas.

Marel ha destacado su línea completa de porcionado de carne en foodpro 2023 a medida que se siguen adoptando los autómatas en la industria de alimentos y bebidas.

La línea completa de porcionado de Marel consta de tres soluciones modulares de vanguardia: la cortadora de porciones I-Cut 360, el sistema de carga de producto a bandeja y la etiquetadora de precios por peso WPL9000+. Juntos, forman una línea fluida que gestiona hábilmente cada etapa, desde el corte de porciones hasta el envasado y el etiquetado.

Además, el escáner de control de calidad de Marel se exhibió en foodpro 2023.

"Se trata de una solución integrada para el corte de porciones y la carga automática de porciones de carne en una bandeja para su envasado", afirmó Andrew Voke, director de ventas regional de Marel en Oceanía.

“Dado que muchos de nuestros clientes diversifican sus negocios para incluir soluciones de valor agregado, este tipo de tecnología continúa ganando más impulso. Además, para quienes ya están en este espacio, la automatización de este tipo de proceso también es el siguiente paso para sus negocios”.

El proceso de línea completa comienza con I-Cut 360 de Marel, una cortadora de porciones anatómica de alto rendimiento ideal para procesadores de carne en comercios minoristas y servicios de alimentos.

El cortador de porciones I-Cut 360 tiene un diseño excepcionalmente versátil y procesa fácilmente una variedad de carnes deshuesadas sin necesidad de congelar la corteza, logrando cortes de hasta 3 mm.

También está equipado con aplicaciones de software avanzadas; Ofrece rendimiento y rendimiento superiores para mejorar la rentabilidad y al mismo tiempo minimizar el desperdicio.

“La I-Cut 360 es una variación y una combinación de tecnologías existentes, y puede hacer frente a un poco más de variación en el producto. Siempre es una petición de un cliente poder hacer varias cosas en una sola máquina para que solo haya un gasto. Y eso deja más espacio en las instalaciones”, dijo Voke.

Luego está el QC Scanner, que según Voke era otra pieza independiente de Marel que también se puede integrar en una línea existente, o en la línea exhibida en foodpro.

"El escáner de control de calidad es otro equipo independiente que se puede integrar en una línea como ésta", afirmó.

“El objetivo es ayudar a los clientes a extraer más valor de la misma materia prima midiendo ciertas características de una porción de filete, como el color de la grasa, el color de la carne, la profundidad de la grasa, etc.

“Luego, desde el escáner de control de calidad tenemos nuestro producto a bandeja (PTT), que automatiza una solución en una fábrica que puede resultar laboriosa. Esto coloca de forma automática y precisa una porción de bistec en una bandeja lista para envasar”.

El Product To Tray (PTT) es un sistema de carga que deposita suavemente productos individuales y en lotes en bandejas. Cambia rápida y automáticamente entre varios tamaños de bandeja, lo que reduce la dependencia de la mano de obra y mejora la higiene y la vida útil del producto al eliminar la manipulación manual.

El PTT también destaca por su incrustación suave y delicada, lo que resulta especialmente beneficioso para productos sensibles.

Completando la línea de porcionado completa está la WPL9000+, una etiquetadora automática de precios y pesaje de alta velocidad que puede manejar hasta 160 paquetes por minuto.

El WPL9000+ aplica etiquetas autoadhesivas impresas a cualquier superficie del producto y ofrece una amplia gama de opciones, incluidos múltiples formatos de códigos de barras 1D/2D, datos de pesaje, fechas vinculadas por reloj e información del producto en varios idiomas.

Con su tamaño reducido y su construcción de calidad, garantiza un rendimiento excelente con un bajo costo de propiedad.

"El WPL9000+ es una tecnología probada que también se integra fácilmente en esta línea", dijo Voke.

Voke dijo que la línea de porcionado completa también abordó el riesgo de tiempo de inactividad imprevisto en la línea de procesamiento, un objetivo de sostenibilidad clave para la empresa.

“Nuestra organización de servicios ayuda a reducir el riesgo de tiempo de inactividad en nuestros equipos. Ya sea un acuerdo de nivel de servicio o un plan de mantenimiento preventivo, Marel puede diseñar un paquete a medida”, añadió.

"Marel también está en el camino de la digitalización, lo que significa que nuestros equipos estarán conectados de forma inteligente para informar sobre los resultados de producción, así como sobre la pérdida de rendimiento y los tiempos de falla previstos".

Y como prueba de esto, algunos de los otros beneficios importantes de la línea de porcionado completo incluyen la distribución de flujos de productos en función de la calidad, el peso o la cantidad, productos rastreables y datos finales, el mejor destino posible para cada filete y el mantenimiento de la posición del filete en el cinturón.

"La integración, ya sea de software o de hardware, es siempre un requisito clave de nuestros clientes", afirmó Voke.

“A menudo, nuestros clientes utilizan múltiples plataformas de software o integran nuestras soluciones de hardware en líneas de procesamiento existentes.

"Es importante para Marel considerar estas solicitudes y encontrar soluciones".

Y la línea completa de porcionado presentada en foodpro logró exactamente esos objetivos.

“Marel ofrece soluciones respaldadas por una sólida historia de innovación. Invertimos entre el seis y el siete por ciento de nuestros ingresos anuales en I+D, lo que significa que Marel siempre trae algo nuevo al mercado”, añadió Voke.

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